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在正常運(yùn)行時(shí)，含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時(shí)氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表面,凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室,各分室清潔室的氣流匯集后經(jīng)出風(fēng)口由集塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。隨著過濾的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表面的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大,當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí),清灰電控儀控制集塵機(jī)第一個(gè)分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過過濾室的氣流；再開啟脈沖閥釋放高壓空氣,對(duì)第一個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),濾袋突然膨脹，使表面積附的粉塵振落,在重力的作用下掉入灰斗內(nèi),隨后清灰電控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥,恢復(fù)第一室的過濾；如此不斷重復(fù)上述整個(gè)過程，直至最后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉清灰電控儀，收塵器全部恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。

【產(chǎn)品特性】：

1.分室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可拼裝組合達(dá)至更大風(fēng)量

2.濾袋直立安裝，分室停風(fēng)自動(dòng)脈沖清灰徹底干凈，避免粉塵二次吸附

3.凈化效率高，使用壽命更長(zhǎng)

4.能夠適應(yīng)含塵濃度的大范圍變化，保持除塵器效率

5.獨(dú)特沉降形式設(shè)計(jì)，避免濾袋長(zhǎng)時(shí)間沖擊磨損，降低過濾時(shí)粉塵濃度

6.可制成防爆型，所有部件均達(dá)到防爆性能要求

7.濾袋組合方便使用成本低，多用于干性粉塵的收集

8.可選配螺旋輸送機(jī)、卸灰閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥等配件

【性能參數(shù)】：

【產(chǎn)品應(yīng)用】：

采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器適合以下場(chǎng)合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。

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