打磨工作臺是如何凈化粉塵的

      打磨工作臺特別是自帶除塵裝置的自凈式打磨工作臺是一種比較經(jīng)濟實惠的環(huán)保工作臺，它在打磨、拋光、切割等作業(yè)的同時實現(xiàn)對粉塵的收集凈化，以最小的功率消耗達到最佳的收集凈化效果，實用性強、適用性廣，并且投資小、運行成本低，安裝自由度大，可廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫(yī)藥、軍工、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業(yè)。

     產(chǎn)品性能特點：

1.集工作臺、除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除；

2.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可單人位或雙人位同時作業(yè)；

3.采用高效濾筒過濾，過濾精度高、阻力低、性能穩(wěn)定、使用壽命長；

4.配置高效低噪音風機，能耗低、噪音低；

      可根據(jù)用戶要求設計敞開式、圍板式、防爆型各種類型工作臺

      打磨工作臺采用濾筒式過濾方式，其原理如下：在風機的負壓作用下，打磨、拋光等各類型作業(yè)方式產(chǎn)生的粉塵直接在打磨臺面通過格柵孔收集進入錐形集塵斗，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰小車，含細小粉塵顆粒的氣流流向過濾室，經(jīng)過中間鋼絲網(wǎng)擋板時，部分粉塵掉落到集塵抽屜中，剩余含塵氣體由濾筒外表面穿過濾筒，粉塵被濾筒阻攔在其表面，凈化后的空氣通過風機排出。當被阻攔的粉塵在濾筒表面不斷沉積時，通過脈沖噴吹對濾筒請灰，使得沉積在濾筒上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾筒表面落入集塵抽屜中，完成濾筒的清灰過程。

　　打磨過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，而且粉塵中還含有大量的苯等有害化學物質(zhì)。這些嚴重超標的粉塵及粉塵中的有害物質(zhì)極大地傷害了工人的身體健康。在如今日益注重環(huán)保的時代，這些問題解決不好就可能會嚴重破壞企業(yè)形象，從而帶來降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本等許多不良影響。打磨工作臺能最大限度地改善車間打磨生產(chǎn)環(huán)境，對工人的身體健康起到很好的保護作用，同時也能提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，是目前工業(yè)生產(chǎn)中典型的多用途環(huán)保設備。