廢氣處理設(shè)備怎么避免事故的發(fā)生？

　　制造工業(yè)廢氣處理裝置和管道的原材料如果采用的是比較容易產(chǎn)生靜電的塑料，我們應(yīng)該實(shí)行防靜電舉措，因?yàn)樗�在直角和三通處是比較容易產(chǎn)生靜電的。提議還是采用絕緣或防靜電的材料。

　　在管道的設(shè)計(jì)和加裝的時(shí)候，要考慮到一定的傾斜度，設(shè)計(jì)傾斜度的目的是為了方便液體沉積物能夠排出來，避免多種液體沉積物堆積在一起而引發(fā)的二次引爆。如果可以的話，還是要定期清洗一下管道比較好，各工廠的排氣管支管之上應(yīng)加裝阻火器，避免發(fā)生火災(zāi)時(shí)起火擴(kuò)散。排放處置管道應(yīng)使用不銹鋼材質(zhì)，以更消除管道中的靜電。

　　廢氣處理裝置會(huì)用到風(fēng)機(jī)將氣體引入廢氣處理設(shè)備，我們應(yīng)該要定期進(jìn)行維護(hù)，避免漏油和脫焊，避免金屬磨擦造成高溫和燃燒。

　　聚丙烯（PP）是容易易燃的材料，由PP制成的噴淋塔應(yīng)該使用離心泵等。電機(jī)安裝應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住了，會(huì)造成電機(jī)發(fā)熱過燙。如果是電路出現(xiàn)問題，開關(guān)不跳會(huì)造成電機(jī)著火，造成噴淋塔著火。因此，應(yīng)去除老化和短路現(xiàn)象。

　　UV光氧催化適用于處理低濃度廢氣的排放。造成火災(zāi)事故的主要原因是廢氣在管道中積聚，造成廢氣濃度過高。電路電氣失靈會(huì)產(chǎn)生火花引發(fā)大火和爆炸。因此，在開啟該設(shè)備之前，應(yīng)提早開啟風(fēng)機(jī)，管道內(nèi)的廢氣有所降低再開啟設(shè)備，以防火災(zāi)的發(fā)生。

　　等離子體引發(fā)事故的主要是由電場(chǎng)故障造成的電火花和高壓產(chǎn)生的電弧引發(fā)的。等離子體適用處理低濃度廢氣。此外，等離子體裝置的一極電阻部件應(yīng)每月抽出一次進(jìn)行全面的清洗，等離子體裝置的所有電極，看情況幾個(gè)月抽出一次進(jìn)行清洗。

　　RTO催化點(diǎn)燃引爆的主要因素是氣體的濃度或進(jìn)氣量過高，造成燃燒室溫度在短時(shí)間段之內(nèi)急速增高。高溫與高濃度廢氣混合會(huì)導(dǎo)致RTO排放口爆炸。如果進(jìn)氣口沒有加裝阻火器，進(jìn)氣管就會(huì)起火。

　　使用活性炭吸附法或活性炭吸附解吸催化燃燒法時(shí)，應(yīng)掌控活性炭罐溫度，防止活性炭自燃。吸附解吸催化點(diǎn)燃步驟應(yīng)具備氮?dú)獗Ｗo(hù)功能；

　　再生催化燃燒著火爆炸的主要原因是排放含量濃度過高。有機(jī)排放濃度應(yīng)低于爆炸上限25%以下。應(yīng)安裝一個(gè)濃度測(cè)量設(shè)備，并應(yīng)加裝空氣冷卻器。為避免有機(jī)排放在催化床燃燒時(shí)火焰蔓延，廢氣凈化裝置需加裝阻火器。如果裝置之內(nèi)積存有污油、冷凝液等可燃物質(zhì)，設(shè)備受熱后會(huì)轉(zhuǎn)化為易燃易爆液體，因此在點(diǎn)燃后應(yīng)將這些物質(zhì)去除。